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在使用剪板折彎兩用機(jī)進(jìn)行剪板折彎的操作中需要注意以下3點(diǎn):開啟剪板彎折兩用機(jī)機(jī)器作若干循環(huán),在確保無不正常情況后,試剪不同厚度板料(由薄至厚)。在剪切過程中,打開壓力表開關(guān),觀察油路壓力值,如有不正??烧{(diào)整溢流閥至合乎規(guī)定要求。操作時,如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油箱過熱現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查。油箱溫度不超過60度。
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鋼板加工不但需要的知識,更需要長期經(jīng)驗(yàn)的積累。鋼板下料設(shè)備主要包括:數(shù)控焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、直條切割機(jī)、半自動切割機(jī)等。在切割前,先檢查整個切割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常,并確保安全的條件下才能運(yùn)行,而且在切割過程中應(yīng)注意保持。
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成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形,制成所需形狀和尺寸的工件。在實(shí)際生產(chǎn)中,常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。五金沖壓件沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對沖壓成品的質(zhì)量影響很大,要求沖壓材料厚度精、均勻;表面光潔,無凹凸、無擦傷、無表面裂紋等;屈服強(qiáng)度均勻,無明顯方向性;均勻延伸率高;屈強(qiáng)比低;加工硬化性低。
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